加工定制:是 | 品牌:意美德 | 型号:80t0 |
外形尺寸:2500mm | 重量:30t | 种类:锻压机 |
别名:挤出机 | 用途:铝型材加工厂 | 电动机功率:100kw |
规格:800t |
无锡市意美德机械有限公司为您提供铝合金生产设备,铝型材合金挤压机,铝合金挤压机
用途:铝,铝合金的建筑型材,工业异型材,管材,铝合金门窗,棒材的挤压加工。
一.铝材挤压机结构特点
1.整机结构采用四柱卧式,全部由液压驱动并电气自动化控制。油箱上置,液压系统集成布置,管路排列整齐,安装维修方便。
2.主缸体,前梁等其他主构件采用优质铸钢件
3.主柱塞为冷硬铸铁,活塞杆表面镀硬铬、精磨,粗糙度小。
4.张力柱为45#钢铸造处理,并经探伤检验。
5.活动横梁采用四点定位,中心可调。
6.剪切机构之油缸使用倒置式,稳固耐用。
7.移模结构采用两工位形式,安全快捷,油缸为直推式,操作维修方便。
8.自动升锭机构,安全省力。
9.锁紧油缸行程可以加长,适宜挤制无缝铝管。
10.挤压杆、挤压筒特殊淬火工艺处理,有效延长挤压工具寿命。
11.平导轨结构,活动横梁中心可调,使校准机器挤压中心***。
12.液压泵使用比例调速油泵可以对挤压全程进行分段调速,适用于不同的挤压工艺要求。
13.液压件可根据用户要求采用德国REXROTH,日本YUKEN,美国VIOKERS等产品。
14.电气元件采用日本三菱PLC控制,并配置触摸屏可以对整机情况进行详细监控。
二.液压部分:
1.系统采用高、低压分开配置,差动连接,具有响应快、动作迅捷平稳,并且有效延长主阀的使用寿命。
2.XC-1250T及以上系列铝型材挤压机液压系统分:
3.传统滑阀的控制系统
4.拆装阀(VC阀系统),用户可根据各自不同要求选用
5.可增设比例阀、伺服阀,使系统能实现调速、调压、等速挤压,满足特殊挤压工艺要求。
6.高压部分采用进口密封件,漏油现象少。
三.电控部分:
1.主电机采用6极卧式结构,大大延长泵的使用寿命。
2.采用进口可编程控制器(PLC)控制。
3.操作面板设置手动、半自动/自动,体现人性化设计理念。
4.强电、弱电之关键元器件采用进口件。
正向挤压加工的优点
1.可加工形状复杂,低塑性,难变形,截面复杂的型材,节约原材料,提高效率。
2.一台铝型材挤压机设备可生产出多个品种和规格的产品,只需要更换工艺所需求的模具就可以在同一台设备上生产加工产品,工作时间段,效***,操作方便简单。
3.提高金属型材的精度及表面粗糙度。
4.减少工序,缩短生产周期,工艺流程简单,设备投资少等优点。
反向挤压优点
1.在挤压过程中胚料与挤压筒之间无相对运动,在相同的挤压条件下,反挤压筒壁与坯料表面之间无相对滑动,不产生摩擦损耗,使用寿命长。
2.沿制品截面上和长度上的变形挤压时更均匀。
反向挤压的缺点
1.制品表面质量较差,反挤压前坯料必须进行热剥皮或机械车皮,如采用空心坯料,内表面粗糙度应达到6.3,坯料端面切斜度应小于0.5。
2.必须采用专用反挤压筒行程大的挤压机,一次投资费用比正挤压的高20%-30%。
3.采用反挤压所生产的制品,其外圆直径受空心轴内腔直径的限制,因而较正挤压要小30%左右。
4.装卸工模具比较麻烦,辅助时间长。