| 加工定制：是 | 品牌：意美德 | 型号：600t |
| 外形尺寸：2000mm | 重量：20t | 种类：锻压机 |
| 别名：挤出机 | 用途：铝型材加工成型机器 | 电动机功率：65kw |
| 规格：90mm |
按照客户需求定做铝材挤压机多少钱一台600吨 意美德2021全新报价，挤压筒分为小，中，大，那每一种吨位的铝型材挤压机所生产的型材尺寸都是不一样的，那么我们就要通过铝型材的尺寸来决定挤压机的吨位大小，吨位不同，大小也就不同，所以说挤压筒的大小也决定了一部分的价格。
铝型材挤压生产工作流程：
准备工作
1、 检查挤压生产线的燃气（或燃油、木颗粒）是否供给正常
2、 检查空气压力是否供给正常，查看流量和气压
3、 检查所有设备供电是否正常，电压是否稳定，额定电压为380V
4、 检查冷却循环水是否打开，流量和压力是否达标
5、 准备好原材料铝棒和型材模具
生产顺序
1、 先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象，避免出现意外事故和机械故障。
2、 规范操作铝棒进入炉膛内，建议炉膛存放12根铝棒。进行加温，常温加温约3.5h温度可达480℃左右（正常生产温度），保温1小时。即可生产!
3、 铝棒加温的同时，将模具放置模具炉内进行加温！（480℃左右）
4、 铝棒和模具加温保温完成后，将模具放入挤压机的模座内。
5、 操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内。
6、 放入挤压垫操作挤压机对原材料进行型材挤压
7、 型材通过挤压出料孔进入冷却风阶段，由牵引机进行定长牵引及锯切。
8、 冷床移料台输送铝型材至调至台，对铝型材进行调制矫正
9、 矫正后的铝型材由输送台输送至成品台，进行定长锯切。
10、 由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上
16、 操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，约200℃左右，保温2小时即可。
17、 出炉冷却（可自购冷却风机），得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材
